设备结构
1.重型设计,结实稳重、性能稳定
2.上下轴结构,多片锯切,连续出料,比带锯的效率提高5-6倍
3.红外线对准装置,减少木材浪费
4.本公司轴心喷水**,提高锯片的使用寿命
5.全程多动力送料,减少工人劳动强度
6.双重防*装置设计安全科学
7.压轮装置采用带动力压轮,送料顺畅,不卡料
市场竞争的越来越强烈,高*、高精的要求也越来越多。木工机械的生产和检测走向数控化,也成了必然的市场导向和趋势。
锯料主要分为压料和拨料。直磨齿以压料为主,斜磨齿只能拨料。锯料量的大小用锯料的宽度和锯料角表示。
2、 锯齿的切削
1)纵锯齿的切削
锯切和直角自由切削不同。锯切时,锯齿以三条刃口切削木材,锯齿一次行程后完成三个切削面——锯路底和两侧锯路壁。木材纵锯是指进给方向(锯路方向)平行于纤维方向的锯切,如带锯和圆锯的剖料。
2) 横锯齿的切削
横锯时,进给方向(或锯路方向)垂直于纤维平面,如圆锯横截。若选用切削角大于90°的斜磨的横截锯齿切削木材,齿刃切入木材初始,类似用小刀在木材上切出刀痕,相邻两个锯齿先后在木材表面切出两条平行的齿痕,随着锯齿深入木材,前齿面对锯路内木材的作用力的合力在垂直锯路的方向上的分力,对两侧已被切开的锯路中间木材的挤压,使其沿锯路底顺纤维方向剪切。当锯齿切入木材的深度足够大时,垂直锯路方向上的分力**过木材的顺纹抗剪较**,锯路内的这部分木材被剪坏。
方木多片锯主要功能是将圆木直接开成板料。其主要特点如下:
1, 操作安全,有半自动送料系统,不存在安全隐患。产量高,每天(8小时)的产量约20个立方。
2, 操作简单,只需普通员工就可以加工出**板料。板料厚度可自由调节,以锯代刨,成品表面光滑,*再刨。
3, **溥锯片,采用了1.8mm-- 3mm。 **,没有大小头问题,减少工序,材的浪费,增加木材利用率。
4, 降温除尘系统,使锯片不会长时间在高温下工作,廷长锯片的产品实行三包,